Thử lại hàng loạt có thể sử dụng nhiều phương pháp phân phối quy trình khác nhau. Một số trong số đó cũng sử dụng quá áp hoặc áp suất ngược để giúp bảo vệ tính toàn vẹn của vật chứa trong suốt quá trình (nghĩa là: giữ cho gói hàng không bị vỡ khi nhiệt độ và áp suất tăng lên bên trong vật chứa trong quá trình này). Các thùng chứa cứng, chẳng hạn như lon thép, có thể chịu được sự chênh lệch lớn giữa áp suất bên trong và bên ngoài của thùng chứa, và do đó các loại thùng chứa này thường không yêu cầu quá áp. Chúng có thể được xử lý trong môi trường hơi bão hòa 100% mà không sử dụng quá áp trong các giai đoạn gia nhiệt. Mặt khác, các vật chứa mềm và nửa cứng dễ vỡ hơn không thể chịu được chênh lệch áp suất cao, do đó không khí được đưa vào thiết bị vặn để tạo ra áp suất quá cao để duy trì tính toàn vẹn của gói trong quá trình này. Các loại thùng chứa này đòi hỏi các phương pháp phân phối quá trình xử lý quá áp phức tạp hơn như phun nước, thác nước hoặc vòi sen, hệ thống ngâm trong nước hoặc hệ thống hơi-không khí. Bởi vì không khí là chất cách nhiệt, cần phải có phương tiện khuấy hoặc trộn môi trường quá trình trong nồi ủ để tránh các điểm lạnh trong máy, do đó đảm bảo phân phối nhiệt độ tốt trong suốt quá trình nghiền và tải sản phẩm. Việc trộn này được thực hiện bằng các phương pháp lưu lượng nước khác nhau được đề cập ở trên, hoặc thông qua quạt trong trường hợp phản ứng hơi nước và không khí, và / hoặc thông qua quay cơ học của bộ chèn / trống trong trường hợp máy kiểu khuấy.
Quá áp cũng rất quan trọng trong các giai đoạn làm mát của quy trình đun lại vì khi nước làm mát được đưa vào nồi đun lại, hơi nước được tạo ra trong (các) bước đun nóng. Nếu không có đủ áp suất không khí trong quá trình làm mát, áp suất trong nồi ủ có thể giảm đột ngột do sự suy giảm hơi nước, do đó tạo ra tình trạng chân không trong nồi ủ. Nếu điều này xảy ra, sự chênh lệch áp suất giữa môi trường bên ngoài và môi trường nhiệt độ / áp suất bên trong bình chứa trở nên quá lớn, do đó làm cho bình chứa bị nổ (hay còn gọi là "vênh"). Việc kiểm soát chính xác áp suất trong giai đoạn đầu của quá trình làm mát là rất quan trọng để tránh tình trạng trên nhưng việc tăng áp suất đó xuống trong giai đoạn sau của quá trình làm mát cũng rất quan trọng để tránh làm nát bình chứa (hay còn gọi là “tấm ốp”) vì nhiệt độ và áp suất bên trong bình chứa giảm xuống. Trong khi quá trình retort làm bất hoạt hoặc tiêu diệt mầm bệnh vi khuẩn, nó không tiêu diệt tất cả các sinh vật hư hỏng vi mô. Các vi khuẩn ưa nhiệt là vi khuẩn có thể chịu được nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phản ứng điển hình. Vì lý do này, sản phẩm phải được làm nguội đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ mà tại đó các sinh vật này sẽ sinh sản, do đó gây ra hư hỏng do nhiệt.
Thời gian đăng bài: 22/03-2021